Ko'p stantsiyali tirgak uchta yoki undan ortiq mustaqil yoki o'zaro bog'langan siqish pozitsiyalarini bir xil asosda birlashtirgan stantsiya tirgaklarini anglatadi. Ushbu ko'p pozitsiyali vise ishlab chiqarish jarayonida ishlov berish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Ushbu maqolada ko'p pozitsiyali vizaning afzalliklari haqida batafsil ma'lumot beriladi.
I. Ko‘p stansiya o‘rinbosarlarining asosiy vazifasi:
Aslini olganda, ko'p stantsiya o'rinbosarlari ikki pozitsiyali o'zgarishlarga o'xshaydi, ammo ko'p stantsiyali o'rindiqlar yanada maqbul echimni taklif qiladi.
1.Mexanizatsiyalashgan ishlab chiqarish samaradorligi: Bu eng asosiy funktsiyadir. Bitta operatsiyada bir nechta qismlarni (odatda 3 stantsiya, 4 stantsiya yoki hatto 6 stantsiya) mahkamlash orqali bitta ishlov berish tsikli bir vaqtning o'zida bir nechta tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bu CNC dastgohlarining yuqori tezlikda kesish imkoniyatlaridan to'liq foydalanadi va yordamchi vaqt (siqish va hizalama vaqti) bir nechta qismlarga taqsimlanadi, deyarli ahamiyatsiz.
2.Mashina asboblari ish stolidan foydalanish tezligini maksimal darajada oshirish: Mashina asboblari ish stolining cheklangan maydonida ko'p stantsiyali tirgakni o'rnatish bir nechta bitta stantsiya o'rnatgichlarini o'rnatishdan ko'ra ko'proq joyni tejaydi. Tartib ham ixchamroq va oqilona bo'lib, uzoq o'lchamdagi ish qismlari yoki boshqa jihozlar uchun joy qoldiradi.
3. Partiya ichidagi qismlarning juda yuqori mustahkamligini ta'minlang: Barcha qismlar bir xil sharoitlarda (bir vaqtning o'zida, bir xil muhitda, bir xil siqish kuchi bilan) qayta ishlanadi, bir nechta alohida siqish operatsiyalari natijasida yuzaga kelgan joylashishni aniqlash xatolarini butunlay yo'q qiladi. Bu, ayniqsa, aniq moslashishni yoki to'liq almashtirilishini talab qiladigan komponentlar guruhlari uchun javob beradi.
4. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish bilan to'liq mos keladi: Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari va "qorong'i fabrikalar" uchun ko'p stantsiyali viteslar ideal tanlovdir. Robotlar yoki mexanik qo'llar yuklash uchun bir vaqtning o'zida bir nechta blankalarni olishi yoki bir vaqtning o'zida barcha tayyor mahsulotlarni tushirishi mumkin, bu avtomatlashtirilgan tizimning ritmiga mukammal darajada mos keladi va uchuvchisiz va samarali ishlab chiqarishga erishadi.
5. Umumiy birlik narxini kamaytirish: Armatura uchun dastlabki investitsiyalar nisbatan yuqori bo'lsa-da, ishlab chiqarish quvvatlarining sezilarli darajada oshishi tufayli har bir qismga ajratilgan mashina amortizatsiyasi, mehnat va elektr xarajatlari kabi xarajatlar sezilarli darajada kamaydi. Umuman olganda, bu birlik tannarxini sezilarli darajada kamaytirishga olib keldi, natijada investitsiyalarning juda yuqori rentabelligi (ROI).
II. Ko'p stantsiyali vizaning asosiy turlari va xususiyatlari
| Turi | Ishlash printsipi | Xizmat | Kamchilik | Qo'llaniladigan sahna |
| Parallel ko'p stantsiyali tirgak | Bir nechta qisish jag'lari to'g'ri chiziqda yoki tekislikda yonma-yon joylashgan bo'lib, odatda barcha vintlar uchun markaziy harakat mexanizmi (masalan, uzun bog'lovchi novda) tomonidan sinxron ravishda boshqariladi. | Sinxron qisqich har bir qismning bir xil kuchga duchor bo'lishini ta'minlaydi; operatsiya juda tez, faqat tutqich yoki havo o'tkazgichni manipulyatsiya qilishni talab qiladi. | Bo'sh o'lchamning mustahkamligi juda muhim. Blankaning o'lchamining og'ishi katta bo'lsa, bu notekis siqish kuchiga olib keladi va hatto vites yoki ishlov beriladigan qismga zarar etkazadi. | Standart komponentlar va elektron komponentlar kabi barqaror qo'pol o'lchamlarga ega qismlarni ommaviy ishlab chiqarish. |
| Modulli birlashtirilgan tirgak | U mustaqil ravishda ko'chirilishi, joylashtirilishi va qulflanishi mumkin bo'lgan uzun tayanch va bir nechta "pens modullari" dan iborat. Har bir modulning o'z vinti va tutqichi mavjud. | Juda moslashuvchan. Ish joylarining soni va oralig'i ish qismlarining o'lchamiga qarab erkin sozlanishi mumkin; u bo'sh o'lchamning bardoshliligiga kuchli moslashuvchanlikka ega; u turli o'lchamdagi ish qismlarini ushlab turishi mumkin. | Operatsiya biroz sekin va har bir modulni alohida-alohida mustahkamlash kerak; umumiy qattiqlik integratsiyalashgan turga qaraganda bir oz pastroq bo'lishi mumkin. | Kichik partiya, bir nechta navlar, ish qismi o'lchamlarida katta o'zgarishlar; Ar-ge prototipi; Moslashuvchan ishlab chiqarish xujayrasi (FMC). |
Zamonaviy yuqori darajali ko'p stantsiyali qurilmalar ko'pincha "markaziy haydovchi + suzuvchi kompensatsiya" dizaynini qabul qiladi. Ya'ni, haydash uchun quvvat manbai ishlatiladi, lekin ichida elastik yoki gidravlik mexanizmlar mavjud bo'lib, ular ish qismining o'lchamidagi kichik o'zgarishlarni avtomatik ravishda qoplashi mumkin, bog'langan tizimning samaradorligini mustaqil tizimning moslashuvchanligi bilan birlashtiradi.
III. Ko'p stantsiyali tirgakni qo'llashning odatiy stsenariylari
Ommaviy ishlab chiqarish: Bu avtomobil komponentlari, aerokosmik qismlar, 3C elektron mahsulotlari (masalan, telefon ramkalari va qutilari) va gidravlik klapan bloklari kabi juda yuqori ishlab chiqarish hajmini talab qiladigan sohalarga taalluqlidir.
Kichik nozik qismlarga ishlov berish: soat qismlari, tibbiy asboblar, ulagichlar va boshqalar kabi. Bu qismlar juda kichik va bitta qism uchun ishlov berish samaradorligi juda past. Bir vaqtning o'zida o'nlab yoki hatto yuzlab qismlarni mahkamlashi mumkin.
Moslashuvchan ishlab chiqarish va gibrid ishlab chiqarish: modulli tirgak bir vaqtning o'zida bir nechta turli qismlarni bitta mashinaga mahkamlashi mumkinqayta ishlash uchun, bir nechta navlar va kichik partiyalarning moslashtirilgan talablariga javob beradi.
Bitta operatsiyada to'liq ishlov berish: Ishlov berish markazida asboblarni avtomatik almashtirish tizimi bilan birgalikda bitta qismning barcha frezalash, burg'ulash, teginish, burg'ulash va hokazolarni bitta sozlash bilan yakunlash mumkin. Ko'p pozitsiyali vise bu afzallikni bir necha marta ko'paytiradi.
IV. Tanlash masalalari
Ko'p stantsiyalarni tanlashda quyidagi fikrlarni hisobga olish kerak:
1. Qismlarning xususiyatlari: o'lchamlar, partiya hajmi, bo'sh bardoshlik. Barqaror o'lchamlarga ega bo'lgan katta partiya o'lchamlari uchun birlashtirilgan turni tanlang; o'zgaruvchan o'lchamli kichik partiyalar uchun modul turini tanlang.
2. Mashina sharoitlari: Ish stolining o'lchami (T-slot oralig'i va o'lchamlari), sayohat oralig'i, o'rnatishdan keyin vise chegaradan oshmasligini ta'minlash uchun.
3. Aniqlik talablari: Ishlov beriladigan qismning talablariga javob berishini ta'minlash uchun takroriy joylashishni aniqlash aniqligini va vizaning parallelligi/vertikalligi kabi asosiy ko'rsatkichlarni tekshiring.
4. Siqish kuchi: Kesish kuchiga qarshi turish va ishlov beriladigan qismning harakatlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun etarli siqish kuchi mavjudligiga ishonch hosil qiling.
5. Avtomatlashtirilgan interfeys: Agar mahsulot avtomatlashtirish uchun mo'ljallangan bo'lsa, pnevmatik, gidravlik haydovchini qo'llab-quvvatlaydigan yoki maxsus sensor interfeysiga ega modelni tanlash kerak.
Xulosa qiling
Ko'p stantsiyali kamchiliklarunumdorlik multiplikatoriga aylanishi mumkin. Ular ishlab chiqarish sanoatini yuqori samaradorlik, ko'proq izchillik, arzonroq xarajatlar va yuqori avtomatlashtirishga olib keladigan muhim omil hisoblanadi.
Xabar vaqti: 20-avgust-2025-yil
