I. Yuqori yemli frezalash nima?
Yuqori beslemeli frezalash (qisqartirilgan HFM) zamonaviy CNC ishlov berishda ilg'or frezalash strategiyasidir. Uning asosiy xususiyati "kichik kesish chuqurligi va yuqori ovqatlanish tezligi" dir. An'anaviy frezalash usullari bilan solishtirganda, bu texnologiya juda kichik eksenel kesish chuqurligini (odatda 0,1 dan 2,0 mm gacha) va juda yuqori tish boshiga besleme tezligini (an'anaviy frezalashdan 5-10 baravargacha) qo'llaydi va hayratlanarli besleme tezligiga erishadi.
Ushbu qayta ishlash kontseptsiyasining inqilobiy tabiati uning kesish kuchi yo'nalishini to'liq o'zgartirishi, an'anaviy frezalashda hosil bo'lgan zararli radial kuchni foydali eksenel kuchga aylantirishi va shu bilan yuqori tezlikda va samarali ishlov berish imkonini beradi. Tez oziqlantiruvchi frezalash boshi aynan ushbu strategiyani amalga oshirish uchun mo'ljallangan maxsus vosita bo'lib, zamonaviy qolib ishlab chiqarish, aerokosmik va avtomobilsozlik sanoatida va boshqalarda ajralmas ishlov berish vositasiga aylandi.
II. ning ishlash printsipiYuqori yemli frezalashtiruvchi
Yuqori oqimli frezaning siri uning noyob kichik asosiy burchak dizaynida yotadi. 45 ° yoki 90 ° asosiy burchakka ega an'anaviy frezalashtirgichlardan farqli o'laroq, tez besleme frezasining boshi odatda 10 ° dan 30 ° gacha bo'lgan kichik asosiy burchakni qabul qiladi. Geometriyadagi bu o'zgarish kesish kuchining yo'nalishini tubdan o'zgartiradi.
Mexanik transformatsiya jarayoni: Pichoq ishlov beriladigan qism bilan aloqa qilganda, kichik asosiy rake burchagi dizayni kesish kuchining an'anaviy frezalashda bo'lgani kabi radial yo'nalish (eksa perpendikulyar) emas, balki asosan eksenel yo'nalishda (asbob tanasining o'qi bo'ylab) yo'naltirilishiga olib keladi. Ushbu transformatsiya uchta asosiy ta'sirga olib keladi:
1. Vibratsiyani bostirish effekti: Katta eksenel kuch to'sar diskini asosiy milga "to'g'ri" tortadi, bu esa kesuvchi asbob - asosiy mil tizimining keskin holatda bo'lishiga olib keladi. Bu tebranish va tebranishlarni samarali tarzda bostiradi, bu esa hatto katta haddan tashqari sharoitlarda ham silliq kesish imkonini beradi.
2. Mashinani himoya qilish effekti: Eksenel kuch mashinaning asosiy milining surish yotqizgichi tomonidan amalga oshiriladi. Uning yuk ko'tarish qobiliyati radiusli podshipniklarga qaraganda ancha yuqori, shu bilan asosiy milning shikastlanishini kamaytiradi va uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi.
3. Oziqlantirishni kuchaytirish effekti: tebranish cheklovlarini yo'q qiladi, bu asbobga har bir tish uchun juda yuqori ovqatlanish tezligini boshqarish imkonini beradi. Besleme tezligi an'anaviy frezalashdan 3 dan 5 baravar oshishi mumkin, maksimal tezlik esa 20 000 mm/min dan oshadi.
Ushbu mohir mexanik dizayn tez oziqlantiruvchi frezalash boshiga yuqori metallni olib tashlash tezligini saqlab turishga imkon beradi, shu bilan birga kesish tebranishini sezilarli darajada kamaytiradi va sirtni yuqori sifatli qayta ishlash uchun asos yaratadi.
III. Asosiy afzalliklari va xususiyatlariYuqori yemli frezalashtiruvchi
1. Yuqori samarali ishlov berish: Yuqori besleme frezasining eng muhim afzalligi uning ajoyib metallni olib tashlash tezligidir (MRR). Eksenel kesish chuqurligi nisbatan sayoz bo'lsa-da, juda yuqori besleme tezligi bu kamchilikni to'liq qoplaydi. Misol uchun, umumiy gantry freze mashinasi asbob po'latini qayta ishlash uchun tez besleme freze kallagidan foydalanganda, besleme tezligi 4500 - 6000 mm / min ga yetishi mumkin va metallni olib tashlash tezligi an'anaviy frezalashtirgichlarga qaraganda 2 - 3 baravar yuqori.
2. Zo'r sirt sifati: O'ta silliq kesish jarayoni tufayli tez besleme frezeleme odatda Ra0,8 mm yoki undan yuqori bo'lgan mukammal sirt qoplamasiga erishishi mumkin. Ko'pgina hollarda, tezkor besleme frezeleme kallaklari yordamida qayta ishlangan sirtlar to'g'ridan-to'g'ri ishlatilishi mumkin, bu yarim ishlov berish jarayonini yo'q qiladi va ishlab chiqarish jarayonini sezilarli darajada qisqartiradi.
3. Ajoyib energiya tejovchi effekt: Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, tez ozuqa frezalashning energiya iste'moli an'anaviy frezalashdan 30% dan 40% gacha past. Kesish kuchi asbob va mashinaning tebranishida sarflanmasdan, materialni olib tashlash uchun samarali foydalaniladi va haqiqiy yashil ishlovga erishiladi.
4. Asboblar tizimining xizmat qilish muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin: silliq kesish jarayoni asbobga ta'sir va aşınmayı kamaytiradi va asbobning ishlash muddati 50% dan ortiq oshirilishi mumkin. Past radial kuch xarakteristikasi, shuningdek, dastgoh shpindelidagi yukni kamaytiradi, bu ayniqsa qattiqligi etarli bo'lmagan eski mashinalar yoki katta diapazonli ishlov berish stsenariylari uchun mos keladi.
5. Yupqa devorli qismlarni qayta ishlashning afzalliklari: Juda kichik radial kuch yuqori beslemeli frezani yupqa devorli va oson deformatsiyalanadigan qismlarni (masalan, aerokosmik tarkibiy qismlar, avtomobil tanasi qoliplari qismlari) qayta ishlash uchun ideal tanlov bo'lishiga imkon beradi. Ish qismining deformatsiyasi an'anaviy frezalash bilan solishtirganda 60% -70% ga kamayadi.
Yuqori beslemeli frezalash mashinasining odatiy ishlov berish parametrlari uchun ma'lumot:
P20 asbob po'latini (HRC30) ishlov berish uchun diametri 50 mm bo'lgan va 5 ta pichoq bilan jihozlangan yuqori besleme frezasidan foydalanganda:
Milning aylanish tezligi: 1200 rpm
Oziqlantirish tezligi: 4200 mm/min
Eksenel kesish chuqurligi: 1,2 mm
Radial kesish chuqurligi: 25 mm (yondan besleme)
Metallni olib tashlash tezligi: 126 sm³ / min gacha
IV. Xulosa
Yuqori besleme frezasi shunchaki asbob emas; ilg'or qayta ishlash kontseptsiyasini ifodalaydi. Aqlli mexanik dizayn orqali u kesish kuchining kamchiliklarini afzalliklarga aylantiradi, yuqori tezlik, yuqori samaradorlik va yuqori aniqlikdagi ishlov berishning mukammal kombinatsiyasiga erishadi. Mexanik ishlov berish korxonalari samaradorlikni oshirish va yuqori sifatli qayta ishlash talablariga javob berish uchun bosimga duchor bo'lganlar uchun tez oziqlantiruvchi frezalash boshi texnologiyasini oqilona qo'llash, shubhasiz, raqobatbardoshlikni oshirish uchun strategik tanlovdir.
CNC texnologiyasi, asbob materiallari va CAM dasturiy ta'minotining uzluksiz rivojlanishi bilan, tezkor ozuqa frezalash texnologiyasi rivojlanishda davom etadi va ishlab chiqarish sanoatini aqlli o'zgartirish va modernizatsiya qilish uchun kuchli texnik yordam beradi. Tez oziqlantiruvchi frezalash boshini darhol ishlab chiqarish jarayoniga kiriting va samarali qayta ishlashning o'zgaruvchan ta'sirini his qiling!
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 03-sentabr
