Vakuumli shtutserlar qanday ishlashini va ular hayotingizni qanday osonlashtirishi mumkinligini tushunish.
Biz har kuni mashinalarimiz haqidagi savollarga javob beramiz, lekin ba'zida biz vakuum stolimizga ko'proq qiziqish bildiramiz.Vakuumli stollar CNC ishlov berish dunyosida juda kam uchraydigan aksessuar bo'lmasa-da, MEIWHA ularga boshqacha yondashadi va bu ularni dastgoh uchun qotil aksessuarga aylantiradi.
Ushbu noyob moslashuv juda ko'p savollarni tug'diradi va biz javob berishdan mamnunmiz!Keling, MEIWHA-ning vakuum bilan ishlash bo'yicha aylanishini aniqlashtirishga o'taylik va bu siz uchun to'g'ri echim ekanligini aniqlaylik.
1. Vakuum stoli qanday ishlaydi?
Vakuumli stol tizimimiz ishlaydigan tamoyillar boshqalardan unchalik farq qilmaydi.Sizning ish qismi qattiq alyuminiy panjara naqshining ustiga o'rnatiladi va vakuum pompasi bilan pastga so'riladi, natijada u mahkam o'rnida mahkamlanadi.Bu, ayniqsa, yupqa, katta qatlamli material uchun foydalidir, bu erda an'anaviy qisish usullari yomon natijalar beradi.Shunga qaramay, o'xshashliklar tugaydi.
2. Yupqa varaq nima qiladi?
Ehtimol, eng keng tarqalgan va chalkash savollar bu substrat qatlami bizning vakuum jadvallarimiz bilan nima qiladi.Deyarli har bir boshqa vakuum chuck konstruksiyalarida, ish qismini yopish uchun plastinkaning yuqori qismiga qistirma o'rnatilishi kerak - bu minimal vakuum yo'qotilishini va kuchli siqishni ta'minlaydi.Buning salbiy tomoni uning o'ziga xos cheklovlaridan kelib chiqadi - chunki qistirma kuchli muhr uchun zarurdir, agar qism kesib tashlansa, vakuum butunlay yo'qoladi va qism va asbob axlat qutisi uchun mo'ljallangan.
Vakukartni kiriting - ishlov beriladigan qism va vakuum stoli orasidagi o'tkazuvchan qatlam bo'lib, biz juda ko'p savollarni olamiz.Standart vakuum stoli bilan taqqoslaganda, MEIWHA kuchli vakuum uchun qistirmaga tayanmaydi, lekin Vakukart qatlami ish qismi atrofidagi havo oqimini sekinlashtiradi va vakuumni qism ostida teng ravishda tarqatadi.Tegishli vakuum pompasi bilan bog'langanda (keyinchalik to'g'risida) Vakukart qatlami kerakli bo'lgan hamma joyda, hatto biror qism kesilganda ham vakuumga imkon beradi, bu esa maksimal moslashuvchanlik va minimal sozlash imkonini beradi.
3. Qismlar qanchalik katta yoki kichik bo'lishi mumkin?
Vakuumli qismlarga mos keladigan o'lchamlarning juda keng doirasi mavjud - Ladybug kabi kichik yoki butun mashina stoli kabi har birining o'ziga xos afzalligi bor.Katta qismlar uchun vakuum - qisqichlarni o'rnatish va ularning atrofida ehtiyotkorlik bilan dasturlashdan bosh og'rig'isiz varaq materialini mahkamlashning eng tez va eng oson usuli.
Kichkina qismlar uchun afzallik - bu bitta varaqdan ko'plab qismlarni yig'ish qobiliyati.Vakucard +++ turli xil substratimiz mavjud bo'lib, u qo'shimcha kichik qismlarni oxirgi kesish uchun harakatsiz ushlab turishga yordam beradigan yopishtiruvchi panjaraga ega.
4. Qanchalik siqish kuchini ta'minlaydi?
Bu mening eng sevimli savollarimdan biri, chunki men uning orqasidagi ilm-fanni o'rganib chiqaman!Vakuumli ishlov berish qismlarini qattiq qisishning sababi ostidagi assimilyatsiya emas, balki yuqoridagi bosim miqdori.Ish qismining ostiga qattiq vakuumni tortganingizda, uni ushlab turgan kuch aslida atmosfera bosimidir.
Qism ostidagi bosim (25-29 dyuym Hg) va qismning yuqori qismiga nisbatan (dengiz sathida 14,7 psi) katta farq bo'lganligi sababli, natijada vakuum chuckida qattiq tishlash paydo bo'ladi.Siqish kuchini mustaqil ravishda aniqlash oson ish - shunchaki materialingizning sirt maydonini oling va uni balandlikdagi atmosfera bosimiga ko'paytiring.
Masalan, 9 dyuymli kvadrat materialning sirt maydoni 81 kvadrat dyuymga ega va dengiz sathida atmosfera bosimi 14,7psi ni tashkil qiladi.Shuning uchun, 81in² x 14,7psi = 1,190,7 funt!Ishonchim komilki, DATRONda qismlarni ushlab turish uchun yarim tonnadan ortiq qisish bosimi etarli.
Ammo kichik qismlar haqida nima deyish mumkin?Bir dyuymli kvadrat qism faqat 14,7 funt siqish kuchiga ega bo'ladi - bu qismlarni ushlab turish uchun etarli emas deb taxmin qilish oson.Biroq, bu erda yuqori aylanish tezligi, kesish asboblaridan strategik foydalanish va Vacucard+++ kichik qismlarni vakuumda kesishda ishonchli natijalarni ta'minlaydi.Kesuvchi asboblardan strategik foydalanish haqida gapirganda ...
5. Tasma va tezlikni kamaytirishim kerakmi?
Ko'pincha, javob yo'q.To'g'ri kesish asboblaridan foydalanish va muslukdagi aylanish tezligidan foydalanish cheklovlarsiz frezalash imkonini beradi.Biroq, oxirgi o'tishda qismni kesib tashlash haqida gap ketganda, qo'shimcha e'tibor berilishi kerak.Qismni kesishda qancha sirt maydoni qolishi, qaysi o'lchamdagi asboblardan foydalanilganligi va bu nuqtaga erishish uchun oldindan ishlatilgan asboblar yo'llari kuzatilishi kerak bo'lgan muhim tafsilotlardir.
Rampadan chapga tushadigan yorliqni kesish, cho'ntaklar o'rniga tomchilarni qoldirish va mavjud bo'lgan eng kichik asbobdan foydalanish kabi kichik hiylalar - bularning barchasi xavfsiz yakuniy operatsiyani ta'minlashning oson usullaridir.
6.Sozlash osonmi?
Boshqa ish jihozlarimiz singari, vakuumli chuck tizimimiz ham o'rnatish uchun juda qulay.Dastlabki o'rnatish vaqtida vakuum pompasi elektrchi tomonidan joylashtirilishi, suv o'tkazgichlari va simlarini ulash kerak.Konusning panjara tizimidan foydalanib, vakuum stoli o'rnatiladi, tekis va frezalanadi va mashinaga to'g'ri keladi, so'ngra yuqori darajadagi takrorlanish bilan olib tashlanishi va qayta o'rnatilishi mumkin.Vakuum ta'minoti mashina stolining pastki qismidan yo'naltirilganligi sababli, u bilan kurashish uchun hech qanday shlang yo'q - sozlashni ulash va o'ynash tajribasini yaratadi.
Shundan so'ng, parvarish qilish oson va kamdan-kam uchraydi.Nasosga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga amal qilishdan tashqari, siz vaqti-vaqti bilan qistirma yoki filtrni almashtirishingiz kerak bo'lishi mumkin ... Hammasi shunday.
Umid qilamanki, ushbu ro'yxat vakuumli ishlov berish haqidagi ba'zi savollaringizga javob berdi.Agar vakuumli ishlov berish sizning ishlab chiqarish dilemmangizga javob bo'lishi mumkin deb hisoblasangiz, bizga qo'ng'iroq qiling!
Yuborilgan vaqt: 14-oktabr-2021
